Умное управление оснасткой в Завод365: привязывайте к шаблонам и автоматически формируйте задания

Мы продолжаем развивать систему управления производством Завод365, делая её ещё более гибкой и удобной для технологических служб. В новом обновлении мы кардинально переработали логику работы с оснасткой в технологических картах. Теперь процесс назначения и выдачи инструментов, приспособлений и штампов стал значительно проще и прозрачнее — от этапа проектирования до формирования производственного задания.

Суть изменений: оснастка на уровне шаблона и интеллектуальная группировка

Ранее привязка оснастки к каждому отдельному изделию была трудоемкой задачей, особенно если сотни товаров использовали один и тот же шаблон. 

Мы решили эту проблему, позволив привязывать оснастку непосредственно к самому шаблону технологической карты.

Это означает, что теперь вам достаточно настроить шаблон один раз: указать, какая оснастка требуется для данной группы операций. Система автоматически распространит эту информацию на все изделия, которые используют этот шаблон.

Новая логика работы включает три ключевых улучшения:

• Привязка оснастки к шаблону. В интерфейсе шаблонов появилась возможность добавлять необходимую оснастку. Это фундаментальное изменение, которое превращает шаблон в единую точку входа и выхода для всей связанной с ним номенклатуры.
• Суммирование оснастки из разных источников. При оформлении производственного задания система теперь интеллектуально собирает требования к оснастке из двух мест: из самого шаблона и из индивидуальной тех.карты конкретного изделия. Например, если в шаблоне привязана матрица, а в тех.карте изделия — пуансон, то в итоговое задание попадут обе позиции. Это гарантирует, что рабочие получат полный комплект необходимого инструмента.
• Умная группировка в последовательностях шаблонов. Нововведение особенно ценно для сложных производственных цепочек. Если в группе из 2-3-4 последовательных шаблонов привязана одна и та же оснастка, система автоматически определяет точкой входа первый шаблон в последовательности, а точкой выхода — последний. Это исключает дублирование и упрощает логистику оснастки внутри производственного участка.

Для кого это решение?

Новый функционал будет особенно полезен для технологов и мастеров производственных цехов в машиностроении, приборостроении и других отраслях с мелкосерийным или единичным производством, где велика доля типовых технологических процессов. Он сокращает ручной труд, минимизирует ошибки при составлении заданий и позволяет быстрее запускать изделия в производство.

Подробное описание всех нюансов работы с обновленным функционалом оснастки вы можете найти в нашей официальной документации по ссылке.

Попробуйте новый подход в работе с оснасткой уже сегодня — он сделает ваше производство еще более эффективным и управляемым.